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铜元素在不锈钢焊管中起着非常重要的作用，它虽然不如铬镍元素熟识度高，但是其在不锈钢焊管中的作用也是不能忽视的，它对管材的耐腐蚀性、延展性、深冲性作用程度如何呢？

1、改善管材的耐腐蚀能力，但是效果有限，没有镍和铬元素的作用明显；

2、提高钢的深冲性能，如0Cr18Ni9Cu3，可以做成各种耐蚀的铆钉。

3、在碳钢中它提高淬透性并降低延展性。

4、在抗l菌不锈钢中加入，特殊处理后，析出相有较好的杀菌作用。

5、在管材中，铜起到一种强化元素的作用，使得各元素发生沉淀硬化反应，从而增强管材抗拉强度。

不锈钢焊管（圆管）在生产加工时经常会出现很多问题，偏焊、漏焊、咬边等情况，当不锈钢焊管表面出现气孔时该如何解决呢？

表面气孔是不锈钢焊管坯的一种常见缺陷。为有效防止不锈钢焊管表面出现气孔，不锈钢焊管生产厂家会采取以下措施：

1、加强原材料的管理，保持各种物料干燥，雨季运输物料要有防雨防潮措施。石灰存储时间不超过12h，合金必须烘烤后再使用。转炉烟道或钢包炉盖漏水时不能炼钢。

2、钢包炉操作中及时调整除尘风量，保持炉口微正压，加强炉内还原气氛控制；缩短成渣时间≤8min，提高埋弧效果，减少钢液吸气量。

3、适当延长软吹镇静时间。

4、确保全程无氧化浇注保护效果，尤其要注意对钢包长水口的封保护效果，防止钢液吸气，中包采用双层覆盖剂结构。

不锈钢焊管是由不锈钢板材经过卷曲焊制生产而成，每支合格的管材都是经过选材、焊接等层层工序。今天小编就带您了解一下不锈钢焊管在生产过程中需要注意的问题。

1、不锈钢焊管设备管子的伸长量通常在4-5mm左右，否则会造成缺陷，这点是比较重要的。

2、不锈钢管材和管板要打磨出光泽。

3、不锈钢焊管设备清洁度要求也较高，否则会出现气孔，影响焊接质量。

4、在焊接不锈钢管时，应保持钢带表面的干净，避免有碎屑影响不锈钢管表面的质量。

5、对每支不锈钢焊管进行涡流探伤、气密试验的打压。首件三检，每小时扩口。避免生产的不锈钢焊管出现问题。